讯：在热熟化模塑工艺中，能否得到满意的模塑制品很大程度上取决于有效的熟化条件。一般在发泡完毕后，必须在1min内迅速加热，以补充在模具表面的热量损失。但如果加热太快，易使泡沫带来不稳定因素，造成部分塌泡;同时，过多的热量易使液化为泡沫体所吸收，造成在模具中表面粘模。如加热太慢，则影响熟化，造成脱模困难和影响制品的压缩变定性能。
加热热源可采用气体燃料或辐射加热等方式，加热后还需在洞道中进行保温。
由于上述装置占地面积大，能量损耗亦很可观，目前热熟化模塑工艺大都采用微波加热。由于微波加热是通过物料分子的内部激化而使温度升高，具有加热速度快的优点(加热甚至在1min内即可完成);同时，模具温度在较低的情况下，物料就能迅速熟化。设备紧凑，厂房占地面积少，能量消耗亦较少。
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