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模塑机械逐向自动化发展 以应对国际竞争压力

  虽然未做过详细的统计,但大多数的机械企业主管都说,本届NPE展出的自动设备数量为历届之最。而几乎所有的生产商都承认,在经受住全球经济的冲击之后,美国加工企业正通过大力投资技术来削减劳动力成本、提高产品质量并加强零件跟踪。

  几位设备公司官员都提到了其美国客户的新态度。

  注塑机生产商Negri Bossi USA Inc.公司总经理Liam Burns在NPE展会上说:“提出自动化的概念显然已有很长时间了。但我认为塑料业的自动化是必然趋势,如今业界人士已真正将发展自动化作为削减成本的重要方法。而在4-6年前这一迫切性还未出现。”

  美国肯塔基州Florence的Krauff-Maffei Corp.公司执行副总裁Paul Caprio对此也示赞同。他说,美国塑料业在2000年NPE展会后逐步衰落,又在NPE2003时开始复苏。

  Caprio说:“作为供应这一市场的生产商,我要说的是,那时整个业界的观念起了变化,因此有一部分市场份额流向了中国。但这部分比例不大,也不是高端市场,因而我们不打算予以收回。但注塑企业的观念有所改变,他们开始参与到世界市场的竞争中,因此必须生产出迎合市场的机械、提高质量并完善自动化生产。”

  这两家机械供应商都通过欧洲的母公司采取了行动,力争成为能在注塑机和自动设备方面提供全方位的供应商。Krauss-Maffei Kunststofftechnik GmbH公司还于2002年并购了德国自动机械生产商Neureder AG公司。

  作为位于意大利米兰的Negri Bossi SpA公司的母公司,Sacmi Imola scrl公司于两年前收购了意大利一家自动集成生产商Gaiotto Automation SpA公司。Burns说,Gaiotto公司采用Kuka和Motoman的六轴机械手臂来生产自动系统。

  Burns说,将模塑成型与自动化结为一体是进行高端塑料生产的关键。他说,对Gaiotto公司的收购为有意购置自动机械的小企业搬掉了最后一块绊脚石,因为凭借经验丰富的开发人员,如今Negri Bossi公司已有能力提供全方位的产品。

  Burns说:“三年前,我们还没售出过集成自动控制系统。但今年到目前为止,我们已售出了14台此类系统。”

  模内贴标在各贸易展会上已越来越普及,而模内装配仍很少见。在本届NPE展会期间,主办方召开了名为“把所有生产放到模具内”的专题讨论会。

  米拉克龙国际公司在展台现场仅使用一台锁模力为250吨的单套Ferromatik Milacron K-Tec注塑机,就完成了双色的两件式瓶盖的加工成型以及模内装配和模内贴标,从而吸引了大批观众。这套系统的亮点便是位于德国Haslach的Foboha GmbH Formenbau公司所生产的双立方体旋转叠层注模系统。

  瓶用秋千盖用于洗发水、沐浴乳或润肤露瓶。

  这两个旋转立方体各有四个48腔模面。在其中一个旋转立方体上完成盖体的模塑成型。另一个立方体则用来铸模翻盖。然后由这两个注模立方体调整模面后进行模内装配。在塑件顶出过程中将翻盖用力推入盖体。

  在其他展台上,美国佐治亚州Norcross的Sumitomo Plastics Machinery America LLC(住友塑机美国公司)的技术销售副总裁Jeff Hicks说,虽然不总是会出现创新亮点,但设备一体化的趋势仍在继续。他说:“除模内装配外,模内闭锁也已问世,通过采用机械装置来切割浇口。”